1.외관차이
전기 아연 도금 강판의 표면은 매끄럽고 조밀하며 아름답고 아연 꽃이 없습니다.
용융 아연 도금 강판의 표면은 고르지 않고 거칠고 고르지 않으며 광택이 있고 흰색입니다. 일부 제품에는 아연 꽃이 있으며 두드리면 아연-철 합금 층이 작은 조각으로 떨어질 수 있습니다.
2.적용 범위 차이
전기 아연 도금은 소형 부품에 적합합니다.
용융 아연 도금은 대형 부품에 더 적합합니다.
3. 아연 도금 두께 및 무게 차이
전기 도금된 아연 층의 두께는 약 10um이고 아연 층은 얇고 접착력이 약합니다. 최소 아연 도금량은 15g/m2이며 최대 100g/m2입니다.
용융 아연 도금 아연 층의 두께는 약 60um이고 아연 층은 두껍고 접착력이 강하며 아연 층은 떨어지기 쉽지 않습니다. 최소 아연도금량은 양면 40-60g/m2이고 최대 600g g/m2이다.
4. 내식성 및 아연 도금 구조 차이
아연도금은 용융아연도금에 비해 내식성이 낮아 실내용으로 적합합니다. 전기 도금된 아연 층의 아연 원자는 금속 부품의 표면에만 침착되고 물리적 작용에 의해 강판 표면에 부착됩니다. 부식성 매체로 인해 피팅 부식을 일으키기 쉬운 기공이 많습니다.
용융아연도금은 전기아연도금보다 부식에 강하고 실외용으로 적합합니다. 용융 아연도금 시트의 순수 아연 코팅과 강판 기판 사이에 약간 부서지기 쉬운 화합물층이 있습니다. 순수한 아연 코팅이 결정화되면 아연 꽃이 형성되며 코팅이 균일하고 비 다공성입니다.
5. 비용 차이
전기 아연 도금 아연의 작은 부품 가격은 낮고 큰 부품 가격은 높습니다. 전기 아연 도금 아연의 대부분에 대한 아연 코팅 공정은 복잡하고 아연 코팅 속도가 느리고 비용이 더 많이 증가하며 경제적이지 않습니다.
용융 아연 도금 소형 부품의 가격은 높고 대형 부품의 가격은 저렴합니다. 용융 아연 도금은 아연 도금 속도가 빠르고 용융 아연 도금량이 많습니다.
6. 환경 오염의 다른 정도
아연 도금은 환경 오염이 큰 반면 용융 아연 도금은 환경 오염이 적습니다.
7. 처리 성능 차이
전기 아연 도금 부품의 가공 성능이 좋습니다. 전기 아연 도금 시트는 냉간 압연 시트를 원료로 사용하여 기본적으로 냉간 압연 시트와 동일한 처리 성능을 보장합니다.
용융 아연 도금 부품의 처리 성능은 전기 아연 도금 부품만큼 좋지 않습니다. 용융 아연 도금 및 전기 아연 도금 시트의 열처리 공정도 완전히 다릅니다. 강철 스트립은 단시간에 가열 및 냉각되므로 강도와 가소성이 어느 정도 영향을 받습니다.